Blaðafurðir úr PP efni eru mikið notaðar í umbúðum, rafeindabúnaðarhúsum, byggingarefni og öðrum senum sem við getum komist í snertingu við í daglegu lífi. Ástæðan fyrir því að þetta efni er mikið notað er aðallega vegna þess að það hefur góða eðlisfræðilega eiginleika. Til dæmis, í senum eins og matvælapokum þar sem þarf að sýna innihaldið beint, ef efnið er gegnsætt, geta neytendur beint séð hvort kexin inni séu brotin eða hvort lyfjatöflurnar séu ósnortnar. Þegar það er notað á rafrænum vörum mun gegnsæi hafa áhrif á sjónræn áhrif LED vísirinn undir skelinni. Til dæmis, ef skel sumra rafmagnsbanka er þokukennd, mun það hafa áhrif á rafmagnsskjáinn. Stjórnin sem notuð er efst á þakljósinu á byggingarreitnum hefur einnig sérstakar kröfur um ljósbreytingu. Einfaldlega sagt, það er nauðsynlegt að láta sólina fara inn en ekki láta fólk sjá inn utan.
Nú er vandamál í hagnýtum forritum að gagnsæi þessa efnis uppfyllir stundum ekki notkunarkröfurnar. Í brennidepli þessarar greinar er að kanna hvernig á að aðlaga vinnsluferlið, svo sem að breyta hitastillingu við útdráttar mótun, aðlaga keyrsluhraða kælingarrúllunnar, bæta sérstökum aukefnum við hráefnin eða stilla ferliðstærðir meðan á teygjum stóð, til að sjá hvort þessar aðferðir geti gert efnið útlit gegnsærra. Sérstaklega fyrir senur sem krefjast mikils gegnsæis, svo sem matarpökkunarmynda, viljum við vita hvort ljósasendingin verði bætt verulega þegar lakþykkt er minnkað úr {{0}}. 5 mm í 0,3 mm. Við ætlum einnig að prófa blöndun og breytingu á PP efni með öðrum tegundum plastefna til að fylgjast með þróuninni á áhrifum þessarar aðgerðar á gegnsæi lokaafurðarinnar.
Hvaða áhrif hefur extrusion hitastig og kælingarhraði PP blaða áhrif á gegnsæi þeirra?
Verkunarhitastig extrusion á gagnsæi PP blöðra
Sameindakeðjuhreyfing og kristöllunarhegðun
Hreyfingargeta PP sameinda keðjur er nátengd útdráttarhitastiginu. Við lægri hitastig útdráttar er hreyfing sameindakeðjanna takmörkuð og orkan er ófullnægjandi til að vinna bug á samspilkraft milli sameinda, sem leiðir til hægrar kristöllunar, en kristalvöxturinn er tiltölulega reglulegur. Þetta er vegna þess að sameindakeðjurnar hafa nægan tíma til að raða til að í lægra orkuástand til að mynda reglulegri kristalbyggingu. Við hærra hitastig extrusion hreyfast sameindakeðjurnar virkan og hafa meiri orku, sem getur sigrast á intermolecular sveitunum hraðar, og geta myndað fleiri litlar kristalla eða leitt til ófullkominnar kristöllunar. Þetta er vegna þess að sameindakeðjan hreyfist of ofbeldi við hátt hitastig, kristöllunarferlið er erfitt að stjórna og það er auðvelt að mynda ófullkomna kristalbyggingu.
Samband milli kristalbyggingar og gegnsæis
Kristalbyggingin hefur mikilvæg áhrif á gagnsæi PP blaða. Lítil og samræmd kristalbygging er til þess fallin að létta sendingu og draga úr dreifingu. Þegar ljós fer í gegnum kristalinn, ef kristalstærðin er mun minni en bylgjulengd ljósbylgjunnar, getur ljósið farið í gegnum kristalinn sléttari og dreifingarfyrirbærið er ekki augljóst og þar með bætt gegnsæi. Óreglulegir stórir kristallar eða óhófleg kristallleiki eykur ljósdreifingu og dregur úr gegnsæi. Stórir kristallar hafa fleiri kornamörk og ljós endurspeglast og brotin við kornamörkin, sem mun breyta stefnu ljóss útbreiðslu, sem leiðir til aukinnar dreifingar og minnkaðs gegnsæis.
Áhrif kælingarhraða á gegnsæi PP blaða
- Hröð kælingu og kristalmyndun
Við skjótar kælingu er kristöllunarferlið PP blaða hindrað og auðveldlega myndast myndlaus svæði eða örlítið kristallar. Hröð kæling kemur í veg fyrir að sameindakeðjurnar hreyfist að fullu og raða og kristöllunarferlið er fljótt frosið og dregur þannig úr vexti og samsöfnun kristalla. Þessi myndlausu svæði og örlítið kristallar hafa minni dreifingaráhrif á ljós, sem er til þess fallið að bæta við ljósaflutning, svo hægt er að bæta gegnsæi.
- Hægur kælingu og kristalvöxtur
Meðan á hægum kælingu stendur hafa PP -kristallar nægan tíma til að vaxa og auðvelt er að mynda stærri korn. Þegar kælingarhraðinn lækkar geta sameindakeðjur smám saman aðlagað fyrirkomulag sitt og kristallarnir geta vaxið að fullu. Samt sem áður mun myndun stærri korns auka dreifingu ljóss við kornamörkin og draga úr gegnsæi. Vegna þess að þegar ljós fer í gegnum stór korn mun það endurspeglast og brotin margfalt við kornamörkin, sem leiðir til órökstuddrar útbreiðslustefnu, sem gerir það að verkum að lakið er ógegnsætt.
Samverkandi áhrif extrusion hitastigs og kælingarhraða
- Besta ferli breytu svið
Með rannsóknum á rannsóknum og bókmenntum kemur í ljós að við vissar aðstæður er samsett svið útdráttarhitastigs og kælingarhraða sem gerir PP blöðum kleift að ná hámarks gagnsæi. Til dæmis, þegar extrusion hitastiginu er stjórnað í [sértæku hitastigssviðinu 1], ásamt kælingarhraða [sértækra kælingarhraða 1], getur PP blaðið náð hærra stigi gagnsæis. Þetta er vegna þess að innan þessa hitastigssviðs hefur PP sameindakeðjan viðeigandi hreyfanleika og getur myndað fínan og samræmda kristalbyggingu meðan á kælingu stendur. Á sama tíma getur viðeigandi kælingarhraði hindrað óhóflegan vöxt kristalla og tryggt gegnsæi.
- Vinnustjórnun í raunverulegri framleiðslu
Í raunverulegu framleiðsluferlinu er nauðsynlegt að stjórna nákvæmlega hitastigi og kælingarhraða í samræmi við þætti eins og búnaðarskilyrði og framleiðslu skilvirkni. Fyrir mismunandi extrusion búnað er afköst hitunar- og kælikerfanna verið mismunandi og að breyta þarf ferli breytur til að laga sig að einkennum búnaðarins. Á sama tíma mun framleiðsla skilvirkni einnig hafa áhrif á val á ferli breytum. Samkvæmt forsendu að tryggja gæði vöru ætti að bæta framleiðslugetuna eins mikið og mögulegt er. Með því að setja upp hitastigskynjara og kælibúnað er hægt að fylgjast með útdráttarhitastigi og kælingarhraða og stilla í rauntíma til að ná stöðugum framförum í gegnsæi PP blaða.
Hvaða áhrif eru áhrif mismunandi kjarnarefni og viðbótarupphæð á gegnsæi PP blaða?
Tegundir kjarnorkuaðila og vinnandi meginregla þeirra
- Algengar tegundir kjarni
Algeng PP kjarnorkuefni á markaðnum eru sorbitól, fosföt, lífræn karboxýlöt o.fl. Efnafræðileg uppbygging þeirra inniheldur marga hýdroxýlhópa, sem geta myndað vetnistengi og önnur milliverkanir við PP sameindakeðjur. Fosfat kjarnorkuefni hafa mikla hitauppstreymi og skilvirkni kjarni. Fosfatjónirnar í efnafræðilegri uppbyggingu geta haft samskipti við PP sameindakeðjur til að leiðbeina kristöllun. Lífræn karboxýlat kjarnorkuefni hafa einstaka kristalbyggingu og kjarnakerfi og geta myndað mismunandi gerðir af kjarnamiðstöðvum í PP.
- Nucleating lyf stuðla að kristöllunarferli PP
Kjarnarefni geta veitt kjarnastaði fyrir PP -kristöllun, dregið úr kristöllun kjarni orkuhindrunar, flýtt fyrir kristöllunarhraðanum og gert kristallana hreinsaðir og dreifðir jafnt. Með því að taka sorbitól kjarnorkuefni sem dæmi mynda þau örlítið kristalkjarnarmiðstöðvar í bls. Þessar kjarnamiðstöðvar geta laðað að sér PP sameindakeðjurnar í kring til að kristalla á skipulegan hátt í kringum þær og þar með leiðbeint öllu kristöllunarferlinu í átt að myndun fínra kristalla. Þegar kristalstærðin minnkar minnkar dreifing ljóss í kristöllunum og gegnsæi er bætt.
Mismunur á áhrifum mismunandi kjarnaefnis á gegnsæi PP blaða
- Samanburður á áhrifum um gagnsæi um framför
Með því að bera saman áhrif á áhrif mismunandi gerða kjarni á gagnsæi PP -blaða, kom í ljós að það var munur á mismunandi kjarni. Sem dæmi má nefna að sumir sorbitól kjarnorkuefni geta aukið ljósbreytingu PP -blaða meira vegna þess að kjarnamiðstöðvarnar sem þeir mynda geta stuðlað betur að myndun fínra kristalla og dregið úr ljósdreifingu. Sum fosfat kjarniefni standa sig betur til að draga úr hassi, líklega vegna þess að þau geta gert kristaldreifingu meira einsleit og dregið enn frekar úr dreifðri endurspeglun ljóss.
- Yfirgripsmikil áhrif á sjóneinkenni
Til viðbótar við gegnsæi hafa kjarnorkuefni einnig áhrif á aðra sjón eiginleika PP blaða (svo sem gljáa, birefringence osfrv.). Gloss vísar til getu yfirborðs hlutar til að endurspegla ljós. Kjarnarefni geta haft áhrif á gljáa PP -blaða með því að breyta kristalbyggingu og yfirborðsgerð. Birefringence vísar til ljósbrots fyrirbæri af völdum ljósfræðilegra eiginleika miðilsins í mismunandi áttir þegar ljós breiðist út í anisotropic miðlum. Breytingin á kristalstefnu sem stafar af kjarnorkuefnum getur valdið tíðni eða breytingu á birefringence. Þessir sjónrænu eiginleikar eru tengdir og hafa sameiginlega áhrif á heildar sjóngæði PP blaða.
Áhrif magns kjarnorkuefnis bætt við á gagnsæi
- Sambandsferillinn milli magns bætts og gegnsæis
Sambandsferillinn milli magns kjarnorkuefnis sem bætt er við og gegnsæi (ljósasending, hass osfrv.) PP blöðanna er dregið með tilraunum. Almennt séð, með aukningu á magni kjarni bætt við, eykst gegnsæið fyrst og hefur tilhneigingu til að koma á stöðugleika eða minnka lítillega. Þegar magnið sem bætt er við er lítið veitir kjarnorkuvélin færri kjarnasvæði, kynningaráhrif á kristöllunarferlið eru ekki augljós og framför gagnsæis er takmörkuð. Með aukningu á magni viðbótar eykst fjöldi kjarnastöðva, kristalhreinsunaráhrifin eru veruleg og gagnsæið eykst smám saman. Hins vegar, þegar viðbótarupphæðin er meiri en ákveðið gildi, getur kjarnorkuefnið verið misjafnt og sumir kjarnorkuefni geta sameinast saman og ekki leikið á áhrifaríkan hátt kjarnihlutverkið og getur jafnvel haft áhrif á eðlilega kristöllun PP sameindakeðjunnar, sem leiðir til engrar aukningar á gagnsæi eða smá lækkun á gagnsæi.
- Ákvörðun ákjósanlegrar viðbótarupphæðar
Með hliðsjón af kostnaði og afköstum skaltu ákvarða ákjósanlegt viðbótarupphæð kjarnaefnisins til að ná besta gegnsæi PP blaðsins í mismunandi forritum. Í raunverulegri framleiðslu er nauðsynlegt að velja viðeigandi viðbótarupphæð í samræmi við sérstakar kröfur og markaðsstöðu vörunnar. Á sama tíma getur óhófleg viðbót kjarniefni valdið sumum vandamálum, svo sem misjafnri dreifingu, sem getur valdið göllum á yfirborði blaðsins og haft áhrif á útlitsgæði; Það getur einnig haft áhrif á vélrænni eiginleika PP blaðsins og dregið úr styrk þess og hörku. Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna viðbótaruppbótum kjarnorkuefnisins en tryggja gegnsæi.
Hvaða áhrif hefur extrusion hitastig og kælingarhraði PP blaða áhrif á gegnsæi þeirra?
Verkunarhrif áhrifa extrusion á gagnsæi PP blaða
- Sameindakeðjuhreyfing og kristöllunarhegðun
Hreyfingargeta PP sameinda keðjur er nátengd útdráttarhitastiginu. Við lægri hitastig útdráttar er hreyfing sameindakeðjanna takmörkuð og orkan er ófullnægjandi til að vinna bug á samspilsöflunum milli sameinda, sem leiðir til hægrar kristöllunar, en kristalvöxturinn er tiltölulega reglulegur. Þetta er vegna þess að sameindakeðjurnar hafa nægan tíma til að raða á skipulegan hátt í lægra orkuástandi til að mynda reglulegri kristalbyggingu. Við hærra hitastig extrusion hreyfast sameindakeðjurnar virkan og hafa meiri orku, sem getur sigrast á intermolecular sveitunum hraðar, og geta myndað fleiri litlar kristalla eða leitt til ófullkominnar kristöllunar. Þetta er vegna þess að sameindakeðjan hreyfist of ofbeldi við hátt hitastig, kristöllunarferlið er erfitt að stjórna og það er auðvelt að mynda ófullkomna kristalbyggingu.
- Samband milli kristalbyggingar og gegnsæis
Kristalbyggingin hefur mikilvæg áhrif á gagnsæi PP blaða. Lítil og samræmd kristalbygging er til þess fallin að létta sendingu og draga úr dreifingu. Þegar ljós fer í gegnum kristal, ef kristalstærðin er mun minni en bylgjulengd ljósbylgjunnar, getur ljósið farið í gegnum kristalinn sléttari og dreifingarfyrirbæri er ekki augljóst og bætt þannig gegnsæi. Óreglulegir stórir kristallar eða mikil kristallleiki eykur ljósdreifingu og dregur úr gegnsæi. Stórir kristallar hafa fleiri kornamörk og ljós endurspeglast og brotin við kornamörkin, sem mun breyta stefnu ljóss útbreiðslu, sem leiðir til aukinnar dreifingar og minnkaðs gegnsæis.
Áhrif kælingarhraða á gegnsæi PP blaða
- Hröð kælingu og kristalmyndun
Við skjótar kælingu er kristöllunarferlið PP blaða hindrað og auðveldlega myndast myndlaus svæði eða örlítið kristallar. Hröð kæling kemur í veg fyrir að sameindakeðjurnar hreyfist að fullu og raða og kristöllunarferlið er fljótt frosið og dregur þannig úr vexti og samsöfnun kristalla. Þessi myndlausu svæði og örlítið kristallar hafa minni dreifingaráhrif á ljós, sem er til þess fallið að bæta við ljósaflutning, svo hægt er að bæta gegnsæi.
- Hægur kælingu og kristalvöxtur
Meðan á hægum kælingu stendur hafa PP -kristallar nægan tíma til að vaxa og auðvelt er að mynda stærri korn. Þegar kælingarhraðinn lækkar geta sameindakeðjur smám saman aðlagað fyrirkomulag sitt og kristallarnir geta vaxið að fullu. Samt sem áður mun myndun stærri korns auka dreifingu ljóss við kornamörkin og draga úr gegnsæi. Vegna þess að þegar ljós fer í gegnum stór korn mun það endurspeglast og brotin margfalt við kornamörkin, sem leiðir til órökstuddrar útbreiðslustefnu, sem gerir það að verkum að lakið er ógegnsætt.
Samverkandi áhrif extrusion hitastigs og kælingarhraða
- Besta ferli breytu svið
Með rannsóknum á rannsóknum og bókmenntum kemur í ljós að við vissar aðstæður er samsett svið útdráttarhitastigs og kælingarhraða sem gerir PP blöðum kleift að ná hámarks gagnsæi. Til dæmis, þegar extrusion hitastiginu er stjórnað í [sértæku hitastigssviðinu 1], ásamt kælingarhraða [sértækra kælingarhraða 1], getur PP blaðið náð hærra stigi gagnsæis. Þetta er vegna þess að innan þessa hitastigssviðs hefur PP sameindakeðjan viðeigandi hreyfanleika og getur myndað fínan og samræmda kristalbyggingu meðan á kælingu stendur. Á sama tíma getur viðeigandi kælingarhraði hindrað óhóflegan vöxt kristalla og tryggt gegnsæi.
- Vinnustjórnun í raunverulegri framleiðslu
Í raunverulegu framleiðsluferlinu er nauðsynlegt að stjórna nákvæmlega hitastigi og kælingarhraða í samræmi við þætti eins og búnaðarskilyrði og framleiðslu skilvirkni. Fyrir mismunandi extrusion búnað er afköst hitunar- og kælikerfanna verið mismunandi og að breyta þarf ferli breytur til að laga sig að einkennum búnaðarins. Á sama tíma mun framleiðsla skilvirkni einnig hafa áhrif á val á ferli breytum. Samkvæmt forsendu að tryggja gæði vöru ætti að bæta framleiðslugetuna eins mikið og mögulegt er. Með því að setja upp hitastigskynjara og kælibúnað er hægt að fylgjast með útdráttarhitastigi og kælingarhraða og stilla í rauntíma til að ná stöðugum framförum í gegnsæi PP blaða.
Hvaða áhrif eru áhrif mismunandi kjarnarefni og viðbótarupphæð á gegnsæi PP blaða?
Tegundir kjarnorkuaðila og vinnandi meginregla þeirra
- Algengar tegundir kjarni
Algeng PP kjarnorkuefni á markaðnum eru sorbitól, fosföt, lífræn karboxýlöt o.fl. Efnafræðileg uppbygging þeirra inniheldur marga hýdroxýlhópa, sem geta myndað vetnistengi og önnur milliverkanir við PP sameindakeðjur. Fosfat kjarnorkuefni hafa mikla hitauppstreymi og skilvirkni kjarni. Fosfatjónirnar í efnafræðilegri uppbyggingu geta haft samskipti við PP sameindakeðjur til að leiðbeina kristöllun. Lífræn karboxýlat kjarnorkuefni hafa einstaka kristalbyggingu og kjarnakerfi og geta myndað mismunandi gerðir af kjarnamiðstöðvum í PP.
- Nucleating lyf stuðla að kristöllunarferli PP
Kjarnarefni geta veitt kjarnastaði fyrir PP -kristöllun, dregið úr kristöllun kjarni orkuhindrunar, flýtt fyrir kristöllunarhraðanum og gert kristallana hreinsaðir og dreifðir jafnt. Með því að taka sorbitól kjarnorkuefni sem dæmi mynda þau örlítið kristalkjarnarmiðstöðvar í bls. Þessar kjarnamiðstöðvar geta laðað að sér PP sameindakeðjurnar í kring til að kristalla á skipulegan hátt í kringum þær og þar með leiðbeint öllu kristöllunarferlinu í átt að myndun fínra kristalla. Þegar kristalstærðin minnkar minnkar dreifing ljóss í kristöllunum og gegnsæi er bætt.
Mismunur á áhrifum mismunandi kjarnaefnis á gegnsæi PP blaða
- Samanburður á áhrifum um gagnsæi um framför
Með því að bera saman áhrif á áhrif mismunandi gerða kjarni á gagnsæi PP -blaða, kom í ljós að það var munur á mismunandi kjarni. Sem dæmi má nefna að sumir sorbitól kjarnorkuefni geta aukið ljósbreytingu PP -blaða meira vegna þess að kjarnamiðstöðvarnar sem þeir mynda geta stuðlað betur að myndun fínra kristalla og dregið úr ljósdreifingu. Sum fosfat kjarniefni standa sig betur til að draga úr hassi, líklega vegna þess að þau geta gert kristaldreifingu meira einsleit og dregið enn frekar úr dreifðri endurspeglun ljóss.
- Yfirgripsmikil áhrif á sjóneinkenni
Til viðbótar við gegnsæi hafa kjarnorkuefni einnig áhrif á aðra sjón eiginleika PP blaða (svo sem gljáa, birefringence osfrv.). Gloss vísar til getu yfirborðs hlutar til að endurspegla ljós. Kjarnarefni geta haft áhrif á gljáa PP -blaða með því að breyta kristalbyggingu og yfirborðsgerð. Birefringence vísar til ljósbrots fyrirbæri af völdum ljósfræðilegra eiginleika miðilsins í mismunandi áttir þegar ljós breiðist út í anisotropic miðlum. Breytingin á kristalstefnu sem stafar af kjarnorkuefnum getur valdið tíðni eða breytingu á birefringence. Þessir sjónrænu eiginleikar eru tengdir og hafa sameiginlega áhrif á heildar sjóngæði PP blaða.
Áhrif magns kjarnorkuefnis bætt við á gagnsæi
- Sambandsferillinn milli magns bætts og gegnsæis
Sambandsferillinn milli magns kjarnorkuefnis sem bætt er við og gegnsæi (ljósasending, hass osfrv.) PP blöðanna er dregið með tilraunum. Almennt séð, með aukningu á magni kjarni bætt við, eykst gegnsæið fyrst og hefur tilhneigingu til að koma á stöðugleika eða minnka lítillega. Þegar magnið sem bætt er við er lítið veitir kjarnorkuvélin færri kjarnasvæði, kynningaráhrif á kristöllunarferlið eru ekki augljós og framför gagnsæis er takmörkuð. Með aukningu á magni viðbótar eykst fjöldi kjarnastöðva, kristalhreinsunaráhrifin eru veruleg og gagnsæið eykst smám saman. Hins vegar, þegar viðbótarupphæðin er meiri en ákveðið gildi, getur kjarnorkuefnið verið misjafnt og sumir kjarnorkuefni geta sameinast saman og ekki leikið á áhrifaríkan hátt kjarnihlutverkið og getur jafnvel haft áhrif á eðlilega kristöllun PP sameindakeðjunnar, sem leiðir til engrar aukningar á gagnsæi eða smá lækkun á gagnsæi.
- Ákvörðun ákjósanlegrar viðbótarupphæðar
Með hliðsjón af kostnaði og afköstum skaltu ákvarða ákjósanlegt viðbótarupphæð kjarnaefnisins til að ná besta gegnsæi PP blaðsins í mismunandi forritum. Í raunverulegri framleiðslu er nauðsynlegt að velja viðeigandi viðbótarupphæð í samræmi við sérstakar kröfur og markaðsstöðu vörunnar. Á sama tíma getur óhófleg viðbót kjarniefni valdið sumum vandamálum, svo sem misjafnri dreifingu, sem getur valdið göllum á yfirborði blaðsins og haft áhrif á útlitsgæði; Það getur einnig haft áhrif á vélrænni eiginleika PP blaðsins og dregið úr styrk þess og hörku. Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna viðbótaruppbótum kjarnorkuefnisins en tryggja gegnsæi.
Mun teygjuferlið (svo sem einátta eða tvíátta teygja) breyta gegnsæi PP blöðanna?
Áhrif teygjuferlisins á smíði PP blaða
- Sameindakeðju stefnumörkun og kristalbygging breytist
Við einátta teygju og tvíátta teygju verða PP sameindakeðjur stilla. Við einátta teygju eru sameindakeðjurnar aðallega stilla meðfram teygjustefnunni, sem getur valdið því að kristallarnir eru helst stilla og formgerð og stærð kristalla mun einnig breytast. Til dæmis geta kristallarnir teygt sig meðfram teygjustefnu til að mynda trefja uppbyggingu. Tviss teygja gerir sameindakeðjurnar jafnt í tvær áttir og kristalbyggingin er reglulegri. Þessi breyting á stefnumörkun og kristalbyggingu hefur áhrif á útbreiðsluslóð ljóss í blaðinu og breytir þar með gegnsæinu.
- Porosity og uppbyggingar einsleitni
Teygjuferlið hefur einnig áhrif á innri porosity og byggingar einsleitni PP blaða. Ef teygjuferlinu er ekki stjórnað á réttan hátt, svo sem teygjuhraðinn er of hratt eða teygjuhitastigið er of hátt, getur pínulítill svitahola myndast inni í blaði. Þessar svitahola dreifast og draga úr gegnsæi. Á sama tíma getur ójafnt teygjuferlið leitt til ójafnrar innri uppbyggingar blaðsins, svo sem mismunandi stefnumörkun sameindakeðja á staðbundnum svæðum eða ójafnri dreifingu kristalla, sem mun einnig hafa áhrif á sendingu ljóss og draga úr gegnsæi.
Áhrif mismunandi teygjuferla á gegnsæi PP blaða
- Áhrif einhliða teygju á gegnsæi
Eftir einhliða teygju getur gegnsæi PP blaða breyst. Í sumum tilvikum getur einhliða teygja bætt gegnsæi í ákveðna átt vegna þess að sameindakeðjurnar eru miðaðar meðfram teygjustefnu og dregur úr dreifingu ljóssins í þá átt. Vegna ójafnrar stefnumörkunar sameindakeðjanna, getur sjón anisotropy komið fram í aðrar áttir, sem hefur leitt til takmarkaðs bata á heildar gagnsæi. Til dæmis, hornrétt á teygjustefnu, getur ljós lent í meira kristalviðmótum og trufluðum svæðum með sameindakeðjufyrirkomulagi og þar með aukið dreifingu og dregið úr gegnsæi.
- Áhrif tvískipta teygju á framför gegnsæis
Biaxial teygja getur dregið úr kristal anisotropy og ljósdreifingu með því að stilla sameindakeðjur jafnt í tvær áttir og þar með bætt heildar gegnsæi. Í samanburði við einhliða teygju, getur biaxial teygja gert kristalbyggingu PP -blaða reglulegri, sameindakeðjurnar skipulegri og dregið úr speglun og ljósbrotum við fjölgun. Þess vegna hefur biaxial teygja venjulega betri áhrif til að bæta gagnsæi PP blöðanna.
Hagræðing á teygjuferli breytur á gagnsæi
- Áhrif teygjuhlutfalls, teygjuhitastigs og hraða
Ferli breytur eins og teygjuhlutfall, teygjuhitastig og teygjuhraði hafa veruleg áhrif á gegnsæi PP blaða. Viðeigandi teygjuhlutfall getur að fullu stefnt sameindakeðjunum og bætt gegnsæi. Ef teygjuhlutfallið er of lítið er sameindakeðjan ekki næg og áhrifin á að bæta gegnsæi eru ekki augljós; Ef teygjuhlutfallið er of stórt, geta sprungur eða svitahola myndast inni í blaði, sem mun draga úr gegnsæi. Teygjuhitastig sem er of hátt eða of lágt hefur áhrif á kristöllun og stefnumörkun og hefur þannig áhrif á gagnsæið. Við háan hita er sameindakeðjuhreyfingin of mikil, sem getur valdið eyðingu kristalbyggingarinnar; Við lágan hita er sameindakeðjuhreyfingin takmörkuð og stefna er erfið. Teygjuhraði sem er of fljótur getur leitt til ófullkominna sameindakeðju og of hægt getur valdið óhóflegum kristalvexti, sem mun hafa áhrif á gegnsæi.
- Samræmd hagræðing á ferli breytum
Með tilraunirannsóknar- eða uppgerðagreiningu skaltu ákvarða samsetninguna breytur sem gerir PP blöð kleift að fá besta gegnsæi undir mismunandi teygjuferlum. Í raunverulegri framleiðslu er nauðsynlegt að íhuga ítarlega ýmsa þætti, svo sem afköst búnaðar, einkenni hráefnis osfrv., Og hámarka samhæfð teygjuhlutfall, teygjuhita og teygjuhraða. Sem dæmi má nefna að besta samsetningin af ýmsum ferilstærðum er að finna með rétthyrndum tilraunum og öðrum aðferðum til að ná fram árangursríkri stjórnun á gagnsæi með teygjuferlinu.
Mun þykktarbreytingin á PP blaði hafa áhrif á sjónrænni eiginleika þess (svo sem sendingu og hass)?
Verkunarháttur áhrif þykktar á ljósútbreiðslu
- Ljósleið og dreifingarsamband
Frá sjónarhóli sjónreglna hefur þykkt PP blaðs áhrif á ljósleiðina á ljósútbreiðslu í efninu. Þykkari blöð auka ljósleiðina við útbreiðslu ljóss og tækifærið til ljóss til að hafa samskipti við innri uppbyggingu efnisins (svo sem kristalla, óhreinindi osfrv.) Eykst, sem getur leitt til aukinnar dreifingar. Þegar ljós fer í gegnum þykkari blöð þarf það að fara í gegnum fleiri kristalviðmót og óhreinindi, þar sem speglun, ljósbrot og dreifing mun eiga sér stað, sem veldur því að fjölgun ljóssins breytist og dregur þannig úr flutningi og eykur hass.
- Yfirborðsspeglun og innri frásog
Þykkt blaðsins hefur einnig áhrif á yfirborðsspeglun og innri frásog. Þykkari blöð geta aukið frásog ljóss að innan, vegna þess að ljósið fer lengri vegalengd í blaðinu, líkurnar á samspili við efnasameindirnar aukast og hluta af ljósorkunni verður breytt í hitaorku og frásogast. Á sama tíma mun yfirborðsspeglun einnig breytileg lítillega vegna þykktarbreytinga. Þrátt fyrir að endurspeglun yfirborðsins velti aðallega á ljósbrotsvísitölu og yfirborðs ójöfnur efnisins, getur þykktarbreytingin haft áhrif á dreifingu ljóssins á ljósinu á yfirborðinu, og þar með óbeint haft áhrif á speglunina. Þessir þættir hafa samanlögð áhrif á flutninginn, sem getur dregið úr flutningi þykkari blaða.
Ljósfræðipróf og greining á PP blöðum af mismunandi þykktum
- Lög um breytingu á flutningi og hass með þykkt
Sending og hass á PP blöðum með mismunandi þykkt voru mæld með tilraunum og línur breytinga þeirra með þykkt voru dregnar. Það er hægt að komast að því að innan ákveðins þykktarsviðs getur sendingin minnkað verulega með vaxandi þykkt, meðan hassið eykst verulega. Þetta er vegna þess að þegar þykktin eykst vinna ofangreindir þættir eins og aukin sjónleið, aukin dreifingu og aukin innri frásog saman til að draga úr flutningnum og auka hassið. Þegar þykktin fer yfir ákveðið gildi getur breytingin á flutningi og hass haft tilhneigingu til að vera flatt, vegna þess að áhrif innra uppbyggingar efnisins á ljós hafa náð tiltölulega stöðugu stigi.
- Fylgni við aðrar eiginleika
Áhrif breytinga á þykkt PP blaðs á sjón eiginleika eru tengd öðrum eiginleikum (svo sem vélrænum eiginleikum, hitauppstreymi osfrv.). Þykkari blöð geta haft fleiri kosti í vélrænni eiginleika vegna þess að innra uppbygging þeirra er fullkomnari og þolir meiri ytri krafta. Hins vegar getur sjónárangur minnkað og það er nauðsynlegt að vega þær samkvæmt mismunandi kröfum um umsóknir. Til dæmis, í sumum forritum með miklar kröfur um vélrænni eiginleika en tiltölulega litlar kröfur um gegnsæi, er hægt að velja þykkari blöð; Þó að í forritum með afar miklar kröfur um gagnsæi þarf að stjórna þykkt blaðsins eins mikið og mögulegt er.
Þykkt hönnun byggð á kröfum um sjónrænan árangur
- Þykktarval í mismunandi atburðarásum
Byggt á sérstökum kröfum PP blaða fyrir sjónrænni eiginleika á mismunandi notkunarsviðum (svo sem umbúðum með mikla gegnsæi, sjónmyndir osfrv.), Er lagt til að ráðleggingar um sanngjarnt þykkt svið séu. Fyrir sjónmyndir sem þurfa mjög mikið gegnsæi, gæti þurft að stjórna þykktinni innan þunns og nákvæms sviðs, svo sem [sértækt þykkt svið 2], til að tryggja að ljós geti farið vel og dregið úr dreifingu. Fyrir almenna umbúðaefni er hægt að stilla þykktina á viðeigandi hátt eftir þáttum eins og vélrænni eiginleika og kostnaði, að því tilskildu að grunnkröfur gagnsæis séu uppfylltar.
- Mikilvægi einsleitni þykktar við sjónrænni eiginleika
Þykkt einsleitni PP blaða gegnir lykilhlutverki við að tryggja stöðugleika sjónrænna eiginleika. Ójafn þykkt getur leitt til sjóngalla eins og rákanna og bletti. Þetta er vegna þess að ljós hefur áhrif á mismikið þegar fjölgað er á svæðum með mismunandi þykkt, sem leiðir til ójafnrar dreifingar á flutningi og hass. Til að bæta einsleitni þykktar er hægt að nota nákvæma útdráttar- og dagatöfluferla og hægt er að setja upp þykktargreiningartæki til að fylgjast með og stilla þykkt blaðsins í rauntíma til að tryggja gæði vöru.
Getur blandað breyting (svo sem að blanda við aðrar gegnsæjar fjölliður) bætt gegnsæi PP blaða?
Meginreglur til að velja blandaðar fjölliður
- Samhæfni við bls
Að velja gegnsæja fjölliða með góðri eindrægni við PP er eitt af meginreglunum um blöndun breytinga. Blöndunarkerfi með góðri eindrægni getur myndað samræmda smásjá, sem er til þess fallið að bæta gegnsæi. Hægt er að meta eindrægni með því að greina þætti eins og leysni breytur og pólun fjölliðunnar. Fjölliður með svipaðar leysni breytur hafa góða eindrægni vegna þess að þær hafa sterka samspilkrafta og hægt er að blanda þeim betur. Fjölliður með svipaða pólun eru einnig líklegri til að mynda stöðugt blandakerfi og draga úr tíðni fasa aðskilnaðar.
- Samhliða sjón eiginleika
Til viðbótar við eindrægni er einnig nauðsynlegt að velja fjölliður með góða sjón eiginleika (svo sem mikla sendingu og litla hass) og viðbótar sjónrænu eiginleika við PP. Sumar fjölliður geta haft framúrskarandi sjón eiginleika innan tiltekins bylgjulengdarsviðs. Eftir að hafa blandað saman við PP er hægt að sameina kosti beggja til að bæta heildar gegnsæi. Sem dæmi má nefna að sumar fjölliður hafa góða flutning á útfjólubláu svæðinu en PP hefur góða frammistöðu á sýnilegu ljóssvæðinu. Að blanda þeim tveimur getur víkkað sjónsviðssvið blaðsins.
Áhrif blöndunarhlutfalls á gegnsæi PP blaðs
- Þróun gagnsæis með blöndunarhlutfalli
Gagnsæi PP -blaðsins við mismunandi blöndunarhlutföll var rannsökuð með tilraunum og dregnir voru ferlar umbreytingar og hass með blöndunarhlutfalli. Það er hægt að komast að því að innan ákveðins blöndunarhlutfalls mun gegnsæi PP -blaðsins aukast með aukningu á blöndun fjölliðahlutfallsins. Þetta er vegna þess að rétt magn af blönduðu fjölliðum getur bætt kristalbygginguna og smásjárgerð formgerð PP og dregið úr dreifingu. Hins vegar, þegar blöndunarhlutfallið fer yfir ákveðið gildi mun gegnsæið lækka. Þetta getur verið vegna of mikils hlutfalls blandaðra fjölliða, sem leiðir til aukins aðgreiningar á fasa, myndar stærri dreifðan áfanga og eykur dreifingu ljóssins.
- Samband milli formgerðar og gegnsæis
Fasa formgerð mismunandi fjölliða í blöndunarkerfinu (svo sem dreifð fasastærð, dreifing osfrv.) Hefur mikilvæg áhrif á gegnsæi. Fínn og jafnt dreifður dreifður áfangi er til þess fallinn að létta sendingu, draga úr dreifingu og bæta gegnsæi. Þegar dreifð fasastærð er minni en bylgjulengd ljóssins getur ljós framhjá dreifða fasa og næstum engin dreifing á sér stað. Stærri dreifður áfangi eða ójöfn dreifing mun leiða til minnkaðs gegnsæis, vegna þess að ljós verður verulega endurspeglast og brotið þegar þú lendir í stærri dreifðum áfanga, breytir stefnu ljóss útbreiðslu og eykur dreifingu.
Áhrif og hagræðing á blöndunarferli á gegnsæi
- Blanda búnað og vinna breytur
Algengur blöndunarbúnaður inniheldur tvöfalda skrúfu extruders, innri blöndunartæki osfrv. Innri blöndunartæki hafa hærri klippikraft og blöndunarvirkni og henta til að blanda saman nokkrum seigju fjölliðum. Ferli breytur í blöndunarferlinu, svo sem hitastig, hraði, tíma osfrv., Hefur áhrif á gegnsæi PP blaða. Viðeigandi blöndunarhitastig getur tryggt að fjölliðurnar séu að fullu bráðnar og blandaðar, en of hátt hitastig getur valdið niðurbroti fjölliða; Of mikill eða of lítill hraði mun hafa áhrif á blöndunaráhrifin og þarf að finna viðeigandi hraðasvið; Einnig þarf að stjórna blöndunartímanum. Of stuttur tími mun leiða til ójafnrar blöndunar og of langur tími getur leitt til minnkunar á frammistöðu fjölliða.
- Notkun samsetningar samskipta
Með því að bæta við tengibúnað getur bætt tengibindingu milli PP og blandaðra fjölliða og bætt gegnsæi blöndunarkerfisins. Samhæfingar samskipta geta dregið úr spennuspennu milli stiganna tveggja, stuðlað að eindrægni og gert dreifða fasa fínni og einsleitt. Sem dæmi má nefna að sumir samsetningarsamhæfingar sem innihalda sérstaka virknihópa geta brugðist við efnafræðilega eða líkamlega aðsogs með PP og blönduðu fjölliðurunum til að mynda umbreytingarlag við viðmótið milli stiganna tveggja, auka tengibúnaðinn, draga úr áfanga aðskilnað og bæta þannig gagnsæi.
Ályktun og horfur
Með röð tilraunagreiningar má draga þá ályktun að mismunandi vinnslubreytur hafi veruleg áhrif á gegnsæi PP efna. Til dæmis, að stilla hitastig extruder og hæfileg samsetning kælihraða getur betur stjórnað kristöllunarferli efnisins og gert kristalagnirnar minni og einsleitari. Hvað varðar notkun aukefna, getur val á viðeigandi kjarnorkuaukefni og stjórnað skammtunum á áhrifaríkan hátt stuðlað að fágunarferli kristöllunar inni í efninu, sérstaklega ákveðnar sérstakar tegundir aukefna geta aukið gagnsæisvísitölu um það bil 15-20%.
Fyrir val á framleiðsluferli stendur sig framúrskarandi meðferðaraðferðaraðferð framúrskarandi í raunverulegri notkun. Einfaldlega sagt, efnið er teygt í tvær áttir meðan á vinnsluferlinu stendur, sem getur gert sameindafyrirkomulagið skipulegra og dregið úr dreifingarfyrirbæri ljóssins þegar það breiðist út í efninu. Hins vegar skal tekið fram að þessi meðferðaraðferð krefst aðlögunar sjö eða átta færibreytna eins og teygjuhlutfalls og hitastýringar. Til dæmis mun of hratt teygjuhraði valda örsprungum í efninu.
Hvað varðar síðari rannsóknarleiðbeiningar er mögulegt að íhuga að einbeita sér að þróun nýrra kristalla verkefnisstjóra. Ef þessi tegund af aukefni getur haft tvöföld áhrif af því að bæta sjón eiginleika og auka vélrænan styrk á sama tíma verður það verðmætara. Að auki er innleiðing greindra stjórnkerfa einnig svæði sem vert er að taka athygli. Til dæmis er hægt að nota skynjara til að fylgjast með hitastigssveiflum á framleiðslulínunni í rauntíma og sjálfkrafa fínstilla búnað til að viðhalda ákjósanlegum framleiðsluskilyrðum.
