ABS plast og innspýting mótunarferli
ABS, almennt þekktur sem akrýlonítríl bútadíen stýren, er samfjölliðun þriggja einliða: akrýlonitríl-bútadíen-stýren. Vegna mismunandi hlutfalla þriggja einliða geta þeir haft mismunandi eiginleika og bræðsluhita. Ef ABS með vökva er blandað saman við önnur plastefni eða aukefni, er hægt að stækka það í ABS með mismunandi notkun og eiginleikum, svo sem höggþol og hitaþol. , Logavarnarefni, gegnsætt, endurbætt, rafhúðun osfrv.
Vökvi ABS er á milli PS og PC og vökvi þess tengist hitastigi innspýtingar og þrýstingi. Áhrif stunguþrýstings eru aðeins meiri. Þess vegna er hærri innspýtingarþrýstingur oft notaður við mótun til að draga úr seigju bræðslu og auka fyllingu molds. frammistaða.
1. Plastvinnsla
Vatns frásogshraði ABS er um 0,2% -0,8%. Notaðu ofn til að þorna við 80-85 ° C í 2-4 klukkustundir í almennum bekk ABS eða notaðu þurrkunartappa við 80 ° C í 1-2 klukkustundir fyrir vinnslu. Fyrir hitaþolna ABS-hluti sem innihalda tölvuhluta, ætti að þurrka hitastigið á viðeigandi hátt í 100 ° C og hægt er að ákvarða sérstakan þurrkunartíma með loftþrýstingi.
Notkunarhlutfall endurunninna efna getur ekki farið yfir 30% og rafhúðun ABS getur ekki notað endurunnið efni.
2. Val á innspýtingarmótunarvél
Hægt er að nota venjulegu innspýtingarmótavélina í Ramada (hlutfall skrúfulengdar og þvermál er 20: 1, þjöppunarhlutfallið er meira en 2 og innspýtingarþrýstingur meiri en 1500bar). Ef þú notar masterbatch eða ef útlit vörunnar krefst mikils efnis geturðu valið skrúfu með lítið þvermál. Klemmukrafturinn er ákvarðaður í samræmi við 4700-6200t / m2, og ákveða þarf sérstaka kröfur í samræmi við plastkröfu og kröfur um vörur.
3. Mót og hlið hönnun
Hiti moldsins er hægt að stilla á 60-65 ° C. Þvermál hlauparans er 6-8mm. Hliðarbreiddin er um það bil 3mm, þykktin er sú sama og varan og hliðarlengdin ætti að vera minni en 1mm. Útblástursholið er 4-6mm breitt og 0,025-0,05mm þykkt.
4. Bræðsluhiti
Það er hægt að ákvarða nákvæmlega með loftsprautuaðferðinni. Mismunandi einkunnir hafa mismunandi bræðsluhita. Ráðlagðar stillingar eru sem hér segir:
Höggþol: 220 ℃ -260 ℃, helst 250 ℃
Rafhúðunarstig: 250 ℃ -275 ℃, helst 270 ℃
Hitastig: 240 ℃ -280 ℃, helst 265 ℃ -270 ℃
Logavarnarstig: 200 ℃ -240 ℃, helst 220 ℃ -230 ℃
Gegnsætt einkunn: 230 ℃ -260 ℃, helst 245 ℃
Gler trefjar styrkt bekk: 230 ℃ -270 ℃
Fyrir vörur með mikla yfirborðsþörf er hærra bræðsluhiti og moldhiti notaður.
5. Inndælingarhraði
Notaðu hægan hraða fyrir eldfasta bekk og hraðan fyrir hitaþolna bekk. Ef yfirborðsþörf vörunnar er tiltölulega mikil, ætti að nota háhraða og fjölþrepa stungustýringartíðni.
6. Bakþrýstingur
Almennt, því lægri bakþrýstingur, því betra, almennt notaður bakþrýstingur er 5bar og litunarefnið þarf að nota hærri bakþrýsting til að gera litblöndunina einsleita.
7. Gistingartími
Við hitastig 265 ° C getur varðveislutími ABS í bræðsluhólknum ekki verið lengri en 5-6 mínútur í mesta lagi. Logavarnandi tíminn er styttri. Ef stöðva þarf vélina ætti fyrst að lækka stillt hitastig í 100 and og síðan nota almenna ABS til að hreinsa límhólkinn. Hreinsa skal blönduna í kalt vatn til að koma í veg fyrir frekari niðurbrot. Ef þú þarft að skipta úr öðru plasti yfir í ABS, verður þú fyrst að nota PS, PMMA eða PE til að hreinsa bræðsluhólkinn. Sumar ABS vörur eru ekki í neinum vandræðum þegar þær eru aðeins mótaðar og þær skipta aðeins um lit eftir nokkurn tíma. Þetta getur stafað af ofhitnun eða því að plastið haldist of lengi í bræðsluhólknum.
8. Eftirvinnsla á vörum
Almennt þarf ABS-vara ekki eftirmeðferð, aðeins þarf að baka rafhúðaðar vörur (70-80 ℃, 2-4 klukkustundir) til að passivera yfirborðsleifarnar og vörur sem þarfnast rafhúðu geta ekki notað mygluefni. vera pakkað strax eftir að hafa verið tekinn út.
9. Mál sem þarfnast sérstakrar athygli við myndun
Það eru nokkrar tegundir af ABS (sérstaklega logavarnarstigið). Eftir plastun hefur bráðnunin mikla viðloðun við skrúfuflötinn og brotnar niður eftir langan tíma. Þegar ofangreindar aðstæður eiga sér stað þarf að draga einsleitunarhlutann og þjöppun skrúfunnar út og þurrka hana og hreinsa skrúfuna reglulega með PS osfrv.
